電子部件
-
壓力傳感器組裝測試線該生產線共設置8個工站，直線布局，核心工藝(yi)包含：壓(ya)力標定、組裝(zhuang)、電壓(ya)測試、FT測試、泄露測試、氦檢(jian)工藝(yi)等。
柔(rou)性化生產，兼容(rong)幾十(shi)個型(xing)號的傳感(gan)器產品，80%工(gong)(gong)位可以直接兼容(rong)無需換(huan)型(xing)，其余工(gong)(gong)位換(huan)型(xing)時間≤5min
采用電磁比例閥控制壓力和旋轉壓頭(tou)實現PS80產品的全自動化高(gao)效標定
采用真(zhen)空無(wu)序吸Pin、自動(dong)(dong)縮口(kou)、自動(dong)(dong)貼(tie)標簽(qian)、自動(dong)(dong)線束等設計(ji)大大提高了自動(dong)(dong)化程度
-
壓力傳感器組裝測試線該(gai)生產(chan)線(xian)共設(she)置有(you)12個工站，直線(xian)布局，核心工藝包括點膠、組裝、固化(hua)、打螺絲、插PIN等。
采(cai)用鎖螺(luo)絲和彈簧(huang)工裝(zhuang)結(jie)合的方(fang)式，使得產(chan)(chan)品實現在(zai)固(gu)(gu)(gu)化(hua)爐中恒定(ding)壓力(li)下(xia)的大批量的固(gu)(gu)(gu)化(hua)，滿足產(chan)(chan)品1h固(gu)(gu)(gu)化(hua)時長的需求，并使產(chan)(chan)品的固(gu)(gu)(gu)化(hua)CT達(da)到6.5s，極大的提高了(le)產(chan)(chan)品生產(chan)(chan)CT
采用(yong)振動盤、真空吹PIN結合氣缸(gang)實現高(gao)(gao)效的PIN針送料，再結合自主研發(fa)自動插PIN機構極(ji)大的提高(gao)(gao)了產品組裝(zhuang)效率
-
傳感器組裝測試線生產線(xian)包括(kuo)5個工(gong)站，工(gong)藝包括(kuo)壓裝，高低(di)溫濃度標(biao)定測試(shi)(shi)，噪(zao)音(yin)測試(shi)(shi)，EOL測試(shi)(shi)等(deng)。
整線節拍45s
整(zheng)線(xian)配置(zhi)MES系統，關鍵物料信息(xi)可追(zhui)溯
-
高壓繼電器產線該項目共設置(zhi)10個工(gong)(gong)站，直線(xian)布局(ju)，核心工(gong)(gong)藝(yi)包含：陶瓷釬焊后檢(jian)(jian)測(ce)(ce)、氦檢(jian)(jian)、導磁塊組(zu)裝&檢(jian)(jian)測(ce)(ce)、動組(zu)件配對檢(jian)(jian)測(ce)(ce)裝配、中檢(jian)(jian)、激光焊接、氫氦混合氣(qi)體填充(chong)、高壓(ya)繼(ji)電器成品總裝和FFT功能(neng)測(ce)(ce)試(shi)等。
產線(xian)布(bu)局(ju)模(mo)塊(kuai)化，每臺設(she)備(bei)獨立(li)拼(pin)接，柔性化較高(gao)，方便設(she)備(bei)后期(qi)集成(cheng)改造
全自動裝配檢測線體，最(zui)大程度(du)減少人員(yuan)(yuan)配置(zhi)需求，極大的降低人員(yuan)(yuan)依賴性
產線良(liang)品(pin)下線率≥99.5%，全線MES數(shu)據(ju)管(guan)控，實時(shi)監控產品(pin)工藝數(shu)據(ju)，異(yi)常情(qing)況實時(shi)報(bao)警反饋
-
高壓繼電器產線該設(she)備共設(she)置(zhi)5個工(gong)站(zhan)，直線布局，核(he)心工(gong)藝包含：預充、預泄漏、氦檢、氣體回充、銅管(guan)裁切密封、觸點循環檢測、電流老練、耐(nai)壓&絕(jue)緣電阻測試(shi)、高(gao)壓繼電器(qi)成(cheng)品總裝和FFT功能測試(shi)等。
柔(rou)性化(hua)生產(chan)，兼容多款高壓(ya)繼電(dian)器產(chan)品，換型時(shi)間≤5min
實現(xian)從來料到成(cheng)品的全過程質(zhi)量管(guan)控
裝(zhuang)配成品合格>95%，設備節拍25s/件
實時設備性能和過程參數監(jian)測，生產全過程數據追(zhui)溯系統